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什么是耐火粘土

耐火粘土[1]是指耐火度大于1580℃、可做耐火材料的粘土和用作耐火材料的铝土矿。下面耐火材料有限公司将为大家，讲述下原材料的优劣与技术指标的好坏跟粘土质耐火材料的关系。它们除具有较高的耐火度外，在高温条件下能保持体积的稳定性，并具有抗渣性、对急冷急热的抵抗性，以及一定的机械强度，因此经煅烧后异常坚定。耐火粘土主要用于冶金工业，作为生产定型耐火材料（各种规格的砖材）和不定型耐火材料的原料，用量约占全部耐火材料的70%。

分布：耐火粘土在我国分布很广，常与煤系地层密切伴生，如辽宁复州湾、吉林水曲柳、河南焦作、河北古冶、山东淄博、山西太原等地都是产地

了解粘土砖应满足的要求及和高铝站的区别

粘土砖是一种建筑是使用的小型块材，主要是以黏土为原料，经过处理烧制而成，还有空心与实心的区别，也有些人灰板粘土砖与高铝砖分不清，其实两只之间的区别还是蛮大的，只要用心观察，下面小编为大家详细介绍黏土砖的特性以及与高铝砖的区别之处。

粘土砖应满足的要求

1、Al2O3含量要高，以保证有足够高的耐火度，使砖在高温下工作性强。

2、Fe2O3要求低，主要是为限制碳黑的沉积和防止它与SiO2反应生成低熔点物质而降低耐火度。

3、荷重软化开始温度要高，因为高炉砌体是在高温和很大的压力条件下工作的。

4、重烧收缩要小，使砌体在高温下产生裂缝的可能性减少，避免渣、铁及其他沉积物渗入砖缝侵蚀耐火砌体。

耐火黏土性质

耐火黏土无论是作为制品的骨料或是结合剂，都要有各种相应的物理性质，基本的耐火性、烧结性及可塑性和结合性。

耐火性是指在一定的高温下抗熔化的性能。前者SiO2高含量可达75-80%，耐火度大于1710℃，显气孔率一般均大于25%。就耐火材料而言，其中所含Al2O3的熔点很高，因此具有相应的耐火性。耐火度的高低取决于Al2O3含量，一般Al2O3含量高的耐火度高，反之则低。耐火性的高低直接影响制品在高温下的抗压强度及荷重软化点等技术指标，是确定制品及其应用范围的重要因素。

烧结性是指耐火黏土经过煅烧，能获得一定的密度和强度的性能，是制品在工艺过程中用到的一个重要的热工指标，用来确定原料的煅烧温度和制品的烧成温度。

可塑性和结合性是耐火粘土在外力的作用下形成任意形状而不，当停止外力时仍能保持原型不变的性能，这一性能可以确定成型工艺和结合剂的配比，以制作各种耐火制品。

膨胀土和黏土有什么区别

膨胀土是种高塑性黏土，一般承载力较高，

具有吸水膨胀、失水收缩和反复胀缩变形、浸水承载力衰减、干缩裂隙发育等特性，性质极不稳定。按岩石类型分为高岭土、高龄石黏土（也叫软质黏土）、高岭石黏土岩。常使建筑物产生不均匀的竖向或水平的胀缩变形，造成位移、开裂、倾斜甚至破坏，且往往成群出现，尤以低层平房严重，危害性很大，裂缝特征有外墙垂直裂缝，端部斜向裂缝和窗台下水平裂缝，内、外山墙对称或不对称的倒八字形裂缝等；地坪则出现纵向长条和网格状的裂缝。一般于建筑物完工后半年到五年出现。