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球土表面改性效果的评价方法！

表面润湿法：球土改性后表面由亲水疏油性变为亲油疏水性，接触角也会发生变化，可通过测定表面接触角的方法来表征改性效果。水洗球土制粉用球土矿如何生产对于软质球土和砂质球土一般利用湿法选矿工艺。通常情况下，接触角增加越多（由小到大），表明改性效果越好。但是这种方法具有片面性，一般只能反映出球土颗粒表面的疏水性和被改性剂包覆的程度。

浊度法：当光线穿过盛有球土的分散体系时，入射光会减小，可用通过单位厚度分散体系入射光强度的变化即浊度来表示，球土粉体改性效果越好，分散越好，沉降越少，则表现为浊度越大。

材料性能测定法：球土表面改性的原因是因为表面亲水疏油与基体相容性不好，以橡胶用球土为例，其改性的终目的是使其能够对橡胶产生补强作用，能够部分替代价格昂贵的炭黑或白炭黑等传统填料。矿体-般与矿区地层倾向-致,主要走向为NNE一SSW,倾向-般在SE100~--135*,倾角由20*-45。因此，通过对球土和橡胶复合材料性能的测定是鉴定改性球土补果的有效手段。测试复合材料的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性能等物理机械性能是对改性球土补果准确、直接的表征方法。

球土在陶瓷中有什么作用？

球土主要应用于造纸、涂料、油漆、电线电缆、橡胶塑料、石油石化等行业，球土新产品逐渐成为公司新的增长点。以下小编为您介绍球土的作用：

球土在陶瓷中的作用是引入AlO,有利于莫来石的生成,提高其化学稳定性和烧结强度,在烧成中球土分解生成莫来石,形成坯体强度的主要框架,可防止制品的变形,使烧成温度变宽,还能使坯体具有一定的白度。球土选矿方法1、水力分级：水力分级包括螺旋分级(分离+1mm粗砂)、沉淀池分级(分离+0。同时,球土具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合能力,赋予瓷泥、瓷釉良好的成形性,使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆,便于成形。如用在电线中,可以增加绝缘性,降低其介电损耗。

什么是球土的悬浮性

悬浮性和分散性指球土分散于水中难于沉淀的性能。又称反絮凝性。一般粒度越细小，悬浮性就越好。用于搪瓷工业的球土要求有良好的悬浮性。一般据分散于水中的样品经一定时间的沉降速度来确定其悬浮性能的好坏。

可选性：可选性是指球土矿石经手工挑选，机械加工和化学处理，以除去有害杂质，使质量达到工业要求的性能。球土的可选性取决于有害杂质的矿物成分、赋存状态、颗粒大小等。而球土矿按其形态大致可分为片状球土和管状球土(埃洛石),其基本性能的研究,对球土的实际应用有着重要的指导作用,因此,将对两种形态的球土矿进行研究。石英、长石、云母、铁、钛矿物等均属有害杂质。球土选矿主要包括除砂、除铁、除硫等项目。

吸附性：球土具有从周围介质中吸附各种离子及杂质的性能，并且在溶液中具较弱的离子交换性质。这些性能的优劣主要取决于球土的主要矿物成分。

球土的剥片法加工工艺有什么作用

剥片法，为了制取涂料级球土产品，必须把较厚的叠层状球土剥成薄片，剥片的方法有湿法研磨、挤压和化学药剂浸泡法。①湿法研磨法　将球土配制成固体气量40%左右的矿浆，加入分散剂后，添加有研磨介质（如石英砂、瓷珠、玻璃珠、尼龙聚乙烯珠等）的研磨机内，研磨一定时间后、过筛，再经沉淀分级即得。②挤压法　将球土矿浆送至高压均浆器中，将高压均浆器加压到20～35Mpa，然后由喷嘴喷出，由于压力突然降低，使球土晶体叠层“松动”。反之，则其可塑性就高，干燥收缩大，烧结温度较低，相应杂质含量也偏高。高速喷出的料浆喷射到叶轮上，突然改变运动方向，使松动的晶体叠层发生剥离。③化学药剂浸泡法　用尿素的饱和溶液浸泡球土粉，同时加热至30～80℃，再添加少量的分散剂，使球土充分分散后，进行高速搅拌，从而使晶体叠层剥离。也可用联、等代替尿素。将AlCl3的中性水溶液与Na2SiO3按照1∶0.75到1∶5的比例混合，产生沉淀。在110℃下干燥，即得到Al2O3·2SiO2·2H2O。将球土磨细，洗涤去砂，用无机酸处理，水洗至近中性，在330℃以上脱水而成。