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我国粘土质耐火原材料的技术指标

我国黏土质耐火原材料的技术指标，一般情况下，使用可塑性指标表示黏土的可塑性，根据黏土可塑性指标的数值将耐火粘土分为软质黏土、半软质黏土和硬质黏土。黏土可塑性指标的表达式如下。

s==(d-b)p

5——可塑性指标；

d——试验前的泥球直径，cm;

b——试验后的泥球直径，cm;

p——泥球出现条裂纹时承受的载荷，kg。

通常，可塑性指标大于等于3.6时，黏土的可塑性等级高；黏土矿物成因、含量、成分、产状及晶体形态等都与砂岩储集性能有一定的关系。可塑性指标为2.5~3.6时，可塑性为中等；可塑性指标小于2.5时，可塑性为低等。YBQ42001-85《耐火材料用结合黏土》规定：软质黏土的可塑性指标不小于2.5,半软质黏土的可塑性指标不小于1.0。所以，硬质黏土是可塑性指标小于1.0的耐火黏土。

黏土泥料的制取步骤

黏土泥料的制取步骤，生产耐火制品的坯料（也称泥料）是把各种原料的粉料按一定比例配合，在混练机中加入水或其它结合剂而得到的混合料，它具有砖坏成型所需的性质，如可塑性和结合性。坏料的制备过程包括配料、混合等工序。

1、颗粒组成

颗粒组成的含义包括颗粒的临界尺寸、各粒级的百分含量等的确定

制成致密度高的坯料是耐火材料生产中的一个基本要求。理论计算和统计实验表明，单一尺寸的颗粒组成的泥料不能获得紧密堆积，只有高坯料内粗颗粒堆积形成的孔隙被较细颗粒所填充，后者形成的孔隙被更细的颗粒所填充时，才能达到坯料的紧密堆积。实际上，当有两种组分时，粗细颗粒的数量比为7:3,当有三种组分时为7:1:2时比较合适。半软质粘土的浸散性较差，其浸散部分与液体拌合后亦可形成可塑性泥团。在可能条件下，应适当增大临界颗粒尺寸，以使各组分颗粒尺寸相差大些。

在耐火材料生产中，通常多采取三种组分颗粒配合，即粗颗粒、中颗粒和细颗粒。但它们的粒径范围尚无统一标准，实际上它受原料的加热性质和其它条件的影响也难于固定不变。有如下的粒径范围可作为参考：

细颗粒：0~0.2mm(或0.1mm)；中颗粒：0.2(或0.1)~0.5mm；粗颗粒：0.5~4mm。

煅烧粘土在涂料中的作用是什么

煅烧粘土在涂料中的作用是什么 煤系煅烧粘土[性能特点]粒度细，分布合理，325目筛余物很低；白度高，光散射性能好，遮盖力强；在各种体系中分散性好、悬浮性好、流动性好；具有可塑性、耐火性和烧结性，是陶瓷、耐火材料、水泥、造纸、石油化工，油漆，纺织等工业的重要天然原料。不与其它任何助剂、溶剂发生反应。可部分替代价格昂贵的二氧化钛；提高涂料的耐擦洗性、耐磨性和耐候性；具有的防沉降作用，改善涂料的贮存稳定性。[应用范围]各种类型的涂料，包括乳胶漆、粉末涂料、油性涂料等领域。MXK401的主要物理指标指标MXK401白度（%）≥91粒度(-2μm)，%≥95325目筛余物，%max≤0.005PH值6.0-7.0分散性（um）≤45佳分散条件：在分散液中加入C211分散剂的量为煅烧粘土质量的0.038%，加入NaOH的量为煅烧粘土质量的0.162%，调整搅拌。***补充1250目煅烧粘土广泛应用于乳胶漆、粉沫涂料和阴极、阳极。