企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
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发布时间:2020-08-04 07:02:00 作者:东瓷陶瓷原料
水洗球土主要生产工艺流程
对于软质球土和砂质球土一般利用湿法选矿工艺。球土原矿在水***的高压冲击下散碎,或球土原矿经捣浆机制浆,矿浆用泵送入螺旋分级机除砂,再用水力旋流器分选。非粘土矿物主要包含长石、石英和招的水化物,还有一些铁矿物如赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿等、钛矿物如金红石等和有机质如植物纤维等。选矿段数根据原矿性质而定,一般为2~4段。分选后的粗精矿经卧式螺旋离心分级机,分出涂料级和填料级产品。涂料级产品,经磁选、漂白、压滤、干燥、包装后出厂;填料级产品,经压滤、剥片、干燥、包装后出厂。
捣浆-----卧式螺旋离心机分级-----磁选-----化学漂白-----球土的化学漂白往往与球土的使用性能和所含的杂质有关,影响球土使用性能的主要杂质是铁的矿物、钛的矿物和有机质。常用的化学漂白有还原法、氧化法、氧化-还原联合漂白法、酸浸处理法等。球土选矿方法1、水力分级:水力分级包括螺旋分级(分离+1mm粗砂)、沉淀池分级(分离+0。压滤工艺,采用高压进浆以提高生产率,确保产品水份低于32~35%,节约能耗,改善工作环境-----干燥工艺,可采用强力干燥。
球土选矿方法
1、水力分级:水力分级包括螺旋分级(分离+1mm粗砂)、沉淀池分级(分离+0.053mm细砂)、水力旋流器分级(分离-0.053mm细砂)、离心分级机或小直径水力旋流器分级(用于0.002~0.010mm超细粒度分级)。
2、高梯度磁选:利用聚磁介质产生1600kA/m以上的磁场强度,除去球土中的Fe2O3和TiO2,生产造纸涂料和陶瓷原料。
3、选择性絮凝:通过加入絮凝剂,选择性分离出细粒石英、黄铁矿、明矾石等杂质,生产涂布级球土。常用絮凝剂有六偏磷酸钠、聚酰铵、水玻璃等。
4、化学漂白:加入等漂白剂使球土中褐铁矿、赤铁矿的***铁还原为可溶性亚铁,或加入氧化剂氧化黄铁矿和染色杂质,提高球土白度。
5、剥片:在剥片机中采用搅拌细介质球产生磨剥作用,使球土集合体颗粒分离成薄片晶体,生产粒度小于2μm含量达90%以上的涂布级球土。
6、煅烧:在800~1000℃下煅烧时,球土失水,物相转化,同时部分杂质挥发,提高球土白度和绝缘性,生产电缆和橡胶塑料填料。煅烧是煤系(硬质)球土必需的加工方法。
7、表面改性:将球土用偶联剂等进行包敷处理,提高其在塑料橡胶中的添加量,用于处理橡胶塑料用球土填料。
球土的性能都体现在哪里
球土一般是由原矿加工出来的,一般加工过程有两种,一种是球土,一种是水洗球土,这两者相比较来说可以了解到!因为不同的性质性能使得其内部的性能也发生了一定的变化!球土的表面改性是一项非常重要的深加工手段,也是扩大球土应用领域和提高有机高分子制品质量的一条十分有效的途径。比如白度的增加,球土细腻程度的变化都有非常大的影响!一般来说球土的使用效果会更加的好!使用的范围也会更加的大!
球土具体使用在陶瓷工业、涂料、耐火材料、造纸、油漆、橡胶、瓷器、电线电缆、工业塑料、化工工业填料、油墨、食品、化妆品、药品等,在油漆涂料中代替立德粉和部分钛等昂贵材料。
球土在陶瓷中有什么作用?
球土主要应用于造纸、涂料、油漆、电线电缆、橡胶塑料、石油石化等行业,球土新产品逐渐成为公司新的增长点。以下小编为您介绍球土的作用:
球土在陶瓷中的作用是引入AlO,有利于莫来石的生成,提高其化学稳定性和烧结强度,在烧成中球土分解生成莫来石,形成坯体强度的主要框架,可防止制品的变形,使烧成温度变宽,还能使坯体具有一定的白度。同时,球土具有一定的可塑性、粘结性、悬浮性和结合能力,赋予瓷泥、瓷釉良好的成形性,使陶瓷泥坯有利于车坯及注浆,便于成形。主要化学成分是SiO2、Al2O3、H2O、C、H2及少量的Fe2O3、TiO2、Na2O、K2O。如用在电线中,可以增加绝缘性,降低其介电损耗。
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