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黑泥颗粒有哪些特征?

黑泥颗粒有哪些特征？ 1、壶以砂为上，在成型过程中，坯料细度一般分为16#、24#、32#、40#、60#、80#、100#，还有相应的特殊码数。坯料颗粒细，则可塑性进步，机械强度也进步：反之，坯料颗粒粗，则可塑性降低，在成型过程中不易变形，不乱性好，收缩性小。无论怎么说，面临“噱头”,只要不被甜言蜜语疑惑,坚持原矿料，在没有明白之前不玩杂料，就会少出错误。 2、在烧制过程中，细颗粒则收缩大，烧成温度降低，易变形。 粗颗粒在烧成过程中收缩小，烧成温度升高，不易变形，成品率进步。 3、对观赏的影响。在泥料中加以熟颗粒，变形程度更小，产品更不乱，收缩更小，表面形成梨皮效果，有一定的观赏性，肌理***。泥料中加生颗粒，则收缩大，烧成后表面面光滑，颗粒隐在表面，轻易形成莹润感，手感佳，玉质感强。

很给力的陶瓷黑泥提纯方法

很给力的陶瓷黑泥提纯方法 矿料中的含铁杂质应尽量采用选矿法去除，选矿不能除去的可采用磁铁进行分离。磁铁的磁化能力对不同的含铁矿物有着不同的磁化效应。现在丁山很多“练泥人”没有理解陶瓷的特性，在练制过程中不留意颗粒结构的公道搭配，一味的机械破碎摧毁过筛，导致泥料质感过分平均，不仅机械强度降低，而且破坏了颗粒分布的公道结构，致使陶瓷表面的质感单一，不能充分展示陶瓷材质美感。通常磁选只能除去强磁性矿物，如金属铁、磁铁矿等，而有些弱磁性含铁矿物如菱铁矿、黄铁矿、黑云母等较难去除。 磁铁分离有干吸和湿吸两种。干吸用于分离粉料中的铁质。由于矿物与磁极间存在间隙，只有在薄层料流的情况下对强磁性铁矿物有效，因此磁选效率不高。湿吸用于分离浆料中的铁质。由于采用过滤式方法，泥浆通过磁铁时呈薄层细流状，除铁效果较好。泥浆比重能控制在1.7以下，比重、流量越小，除铁效果越好。量少的浆料还可以用磁铁在浆料中不断搅拌的方法除铁。现在有一些黑泥原料在除铁时，不严格按照物理方法剔除铁质，而是采用强酸溶剂等去除原料中的铁质，这样不仅有损泥质，而且残留的酸性溶液对人体也有伤害。

影响打桩黑泥造浆性能的因素有4大方面

影响打桩黑泥造浆性能的因素有4大方面 1、原矿质量：原矿石蒙脱石含量高低是影响黑泥性能重要的因素，蒙脱石含量越高，黑泥造浆率相应地就高。如：团泥、泥、菜茄泥、豆碧泥、墨黑泥、黑泥、黑泥、枇杷黄色、葵黄泥、赤鳝泥、黄金桂花泥、大红袍泥、嫣黑泥、朱泥、黑铁砂等，常用的泥色相拼有：(1)本山黑泥与适量泥料相拼，调制成团泥。 2、粒度：粒度越细造浆率相应的就越高，反之亦然。 3、添加剂：合理地加入分散剂，会明显改善黑泥的性能。 4、水质：黑泥在高矿化度和酸性中水造浆率会明显降低甚至不造浆。