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球土磨粉用现代磨粉机生产工艺流程

阶段：破碎

球土矿制粉大块物料经破碎机破碎到能进入磨粉机的入料细度（15mm-50mm）。

第2阶段：磨粉

破碎后的球土矿制粉小块物料经提升机送至料仓，再经振动给料机将其均匀定量的送入磨机研磨室内进行研磨。

传统的球磨、雷蒙磨磨粉效率低、能耗大、产量较低、桂林鸿程HLMX系列超细立磨集破碎、干燥、粉磨、分级输送等多种功能于一体。功能齐全、性能完善、磨粉、运营成本低、金属含量低、产品品质高利于下一步煅烧深加工、成品细度有保障。

第3阶段：分级

粉磨后的球土矿粉经磨机自带分离器进行分级，不合格的成品被分离器分离后返回主机重新粉磨。

第4阶段：集粉

符合细度的成品随气流经管道进入收尘器内进行收集，收集的成品成品经出料口由输送装置送至成品料仓，符合国家环保排放标准。

水洗球土用途

用途：瓷砖，釉用

用量：球土用量按产品不同而有很大差异,以下是一般情况下陶瓷坯体含球土的百分比:半瓷化白瓷、墙砖、瓷化洁具、工艺瓷:25%~40% ;电气用瓷:15%~35%釉面料:5%~30% ;化妆士:5%~40%耐火材料5%~25%地砖.0%~25%。

优势：触变性小，生坯强度和可塑性高。主要用于瓷砖、餐具和卫浴，为其提供高可塑性，高强度，改变坯体的成型性能。

作用：球土 重要的特性是高可塑性和良好的烧结性能,这些***的性能使球士在陶瓷工业中得到广泛应用。

土球在陶瓷制作中的用处

球土：一种富含有机质的高可塑性粘土，起名于英国。当初在英国开采时，为便于用马车装运，利用其可塑性，把它滚动成粗糙的球，故称之。世界上球土的产地是英国西南部的南Devon、北Devon和Dorset。对软质球土和砂质球土、硬质球土（球岩）采用不同的选矿提纯工艺。据研究，上述地区的球土是始新世和渐新世时形成的沉积矿床（二次粘土矿床）。主要由无序高岭土组成，并有石英、云母等矿物伴生，有机质的含量高达15％。主要化学成分是SiO2、Al2O3、H2O、C、H2及少量的Fe2O3、TiO2、Na2O、K2O。颜色多种多样，以黑色、灰色为主。焙烧后，随杂质含量不同呈白、黄、赭色等，质软、粘性大，是陶瓷工业中的重要结合粘土。  

据矿物成分，球土实质上是高岭土的特殊种属，因为它有***的用途，因此在欧美陶瓷工业中把它称为一种具特殊性质的粘土术语。活化指数法：活化指数法与沉浮法原理类似，指漂浮在水面上的球土占球土样品总质量的百分数，一般用H表示，H值为0~1，H值越大说明改性效果越好。球土在成分和物理性质上与我国所产的木节土和部分耐火粘土（软质）相似，而我国湖南洪江产于花岗岩中的白色球状高岭土，则不属这种俗称"球土"的范畴。  

球土的干燥性能

干燥性能指球土泥料在干燥过程中的性能。包括干燥收缩、干燥强度和干燥灵敏度等。

干燥收缩指球土泥料在失水干燥后产生的收缩。球土泥料一般在40—60℃至多不超过110℃温度下就发生脱水而干燥，因水分排出，颗粒距离缩短，试样的长度和体积就要发生收缩。干燥收缩分线收缩和体收缩，以球土泥料干燥至恒重后长度及体积变化的百分数表示。5、剥片：在剥片机中采用搅拌细介质球产生磨剥作用，使球土集合体颗粒分离成薄片晶体，生产粒度小于2μm含量达90%以上的涂布级球土。球土的干燥线收缩一般在3—10%。粒度越细，比表面积越大，可塑性越好，干燥收缩越大。同一类型的球土，因掺合水的不同，其收缩也不同，多者，收缩大。在陶瓷工艺中，干燥收缩过大，坯体容易发生变形或开裂。