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水洗球土生产的主要工艺流程

水洗球土生产的主要工艺流程中球土磨粉机采用立式磨粉机可以生产325~2500目的球土细粉，桂林鸿程HLMX超细立磨，出粉细度采用多头超细粉分级系统，可控性高，产量高，设备运行稳定，环保性能好。

球土粉规格有100目、200目、325目、800目、1200目、2000目、2500目、3000目等各种细度，加工球土矿需要用什么设备呢？其主要是根据用途来确定成品细度范围属于粗碎还是细碎，粗碎细度范围在50~325mm之间所用设备为雷蒙粉磨设备或超细环辊磨粉机，细碎细度分为在325~2500目之间所用设备为球土制粉超细立磨机等微粉磨设备，其可根据成品细度来确定使用哪条生产线，无论粗碎生产线还是细碎生产线，整条生产线都包括破碎机、制粉环节，而对于凹凸棒石制粉加工来说，由于其颗粒不大可以直接使用制粉环节。球土用途十分广泛，主要用于造纸、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料、油漆、颜料、砂轮、铅笔、日用化妆品、肥皂、、、纺织、石油、化工、建材、等工业部门。

球土表面改性效果的评价方法！

表面润湿法：球土改性后表面由亲水疏油性变为亲油疏水性，接触角也会发生变化，可通过测定表面接触角的方法来表征改性效果。水洗球土用途用途：瓷砖，釉用用量：球土用量按产品不同而有很大差异,以下是一般情况下陶瓷坯体含球土的百分比:半瓷化白瓷、墙砖、瓷化洁具、工艺瓷:25%~40%。通常情况下，接触角增加越多（由小到大），表明改性效果越好。但是这种方法具有片面性，一般只能反映出球土颗粒表面的疏水性和被改性剂包覆的程度。

浊度法：当光线穿过盛有球土的分散体系时，入射光会减小，可用通过单位厚度分散体系入射光强度的变化即浊度来表示，球土粉体改性效果越好，分散越好，沉降越少，则表现为浊度越大。

材料性能测定法：球土表面改性的原因是因为表面亲水疏油与基体相容性不好，以橡胶用球土为例，其改性的终目的是使其能够对橡胶产生补强作用，能够部分替代价格昂贵的炭黑或白炭黑等传统填料。因为黑泥具有很强的塑性，能将釉面的原料颗粒吸附住，这样在印花时，原料颗粒不容易脱落，丝网底面沾上釉料的量减少，从而减轻了操作工人的劳动强度，延长丝网的使用寿命。因此，通过对球土和橡胶复合材料性能的测定是鉴定改性球土补果的有效手段。测试复合材料的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性能等物理机械性能是对改性球土补果准确、直接的表征方法。

球土在卫生洁具坯体中的应用

用球土生产的洁具,首先要求球士具备良好的可塑性,与其它配料制成坯体时能提供高的干燥强度,保证卫生瓷半成品高的质量和合格率;较快的吸浆速度也是必备的,这主要由球土的矿物成分、颗粒分布及渗透性等来决定。吸浆速度慢必然会降低生产效率,易于解胶,泥浆流动性好,保证成型后坯体各部分组成均匀;具有适当的触变性,触变性过高或过低都会带来不良后果，此外球土的烧结性能要好。据研究，上述地区的球土是始新世和渐新世时形成的沉积矿床（二次粘土矿床）。如易烧结，烧结强度高、白度尽可能度高、白度尽可能高、烧成收缩小、烧失小等。卫生洁具快速烧成坯料选择球土时则希望含碳量较低,目的是为了不致产生黑心。

国内卫生洁具厂家在制备泥浆时,多数采取一次配料球磨的方式,该工艺将使本来粒度小的球土颗粒更细,导致泥浆粒度分布不合理,因而影响泥浆性能。可塑性是球土在陶瓷坯体中成型工艺的基础，也是主要的工艺技术指标。应该先把软硬质料分开处理球土和高岭土分别独立化浆,石英与长石也分开单独球磨,每种浆料符合要求后按配比制成浇注用泥浆，这种方法可达到准确的颗粒、化学和矿物组成获得性能优良的泥浆。

钻井过程中球土起到至关重要的作用

钻井过程中球土起到至关重要的作用 钻井泥浆球土的用量相当大，每年用量为70万吨球土是一种以蒙脱石为主要组分的粘土类矿物，具有强烈的吸水性，能吸收相当于本身体积8倍的水，体积膨胀10～30倍，在水溶液中呈悬浮和胶凝状态。在进行油、气钻井等项工作时，要使用泥浆来冷却钻头、清除碎屑、保护井壁及平衡地压。其可采用标准测温锥或高温显微直接测定，也可用M．A．别兹别洛道夫经验公式进行计算。球土分散性好、出浆量大，因此是制造钻井泥浆的理想材料。用作钻井泥浆的球土，重要的技术要求是悬浮性质、湿筛分析和水分含量。球土在钻井中的重要作用，使它的用量非常大。据了解，平均每采一口井，大约使用球土８吨。