黑泥生产商优选商家“本信息长期有效”

开采出来的黑泥原料进厂后应该怎么做

开采出来的黑泥原料进厂后应该怎么做 风化：开采出来的黑泥原料进厂后，要先在露天存放一段时间（3个月以上），任其风吹雨打、日晒冰冻，目的是通过风化，使原料组织碎裂、溶解与氧化。当然，风化期越长越好。经风化后的黏土有以下特点：黏土质地变细，可塑性提高，原料中水分均匀，部分碱金属与碱土金属盐类溶解，耐火度提高。风化后的原料在配料前还要用人工剔除其有害杂质，根据不同制品的质量要求，凭经验用肉眼观察原料的外观色泽来选料。陶瓷，一般人认为其颜色就是紫红色的，实在错了，陶瓷土被称作“五色土”，其颜色也毫不是简朴的黄、蓝、红等几种原色，假如你到陶瓷博物馆或是大一点的陶瓷市场看，会发现陶瓷的颜色变化***。

黑泥和底皂青矿料的区别

相关黑泥详解。 黑泥黑泥就是底皂青料，是做茶壶特好的泥料。其质细腻呈青蓝色，产于清代中期，现已失传。当时好泥料的要求应该符合几个前提，烧成温度低，轻易出水色，成形塑性好，颗粒圆润。而好的底皂青矿料能符合这些前提。对照书上记载的图片，如杨凤年竹段壶，就图片看颜色，质感和底皂青矿料烧成颜色无异。黑泥应该是指的原矿，不是烧成颜色。弱还原气氛中比较轻易烧出此效果，底皂青矿料应该和古籍中记载的黑泥是统一种矿料。现代窑炉基本上都是氧化焰因此看不见“淡墨”色效果。朱泥是大家争论比较多的泥种。若次烧结度较高，捂灰成色会润一点，烧结度相对底一点，则捂灰以后会感觉壶表有些“涩”，但后者相对轻易泡养一点。实在我们只要紧紧掌握住“颗粒、质感以及透气”这两特性，就很轻易区分。所谓的“无朱不皱”是对朱泥的曲解，只要看一些历史作品，就不难发现，历很多朱泥作品并不是这样的。

很给力的陶瓷黑泥提纯方法

很给力的陶瓷黑泥提纯方法 矿料中的含铁杂质应尽量采用选矿法去除，选矿不能除去的可采用磁铁进行分离。磁铁的磁化能力对不同的含铁矿物有着不同的磁化效应。通常磁选只能除去强磁性矿物，如金属铁、磁铁矿等，而有些弱磁性含铁矿物如菱铁矿、黄铁矿、黑云母等较难去除。 磁铁分离有干吸和湿吸两种。干吸用于分离粉料中的铁质。由于矿物与磁极间存在间隙，只有在薄层料流的情况下对强磁性铁矿物有效，因此磁选效率不高。湿吸用于分离浆料中的铁质。由于采用过滤式方法，泥浆通过磁铁时呈薄层细流状，除铁效果较好。泥浆比重能控制在1.7以下，比重、流量越小，除铁效果越好。陶瓷有地域性，至少目前还没有发现其它地方有和陶瓷质感相仿的泥料。量少的浆料还可以用磁铁在浆料中不断搅拌的方法除铁。现在有一些黑泥原料在除铁时，不严格按照物理方法剔除铁质，而是采用强酸溶剂等去除原料中的铁质，这样不仅有损泥质，而且残留的酸性溶液对人体也有伤害。

黑泥的粘度分析粘度,屈服值,细度,沉淀率,颜色等等,无一不

黑泥的粘度分析 粘度，屈服值，细度，沉淀率，颜色等等，无一不透漏着黑泥性质的一些化学名称，我们日常实际中使用的时候，也是一样都不能少，一个都不能落下，尤其是对于在铸造和冶金行业中，对这些方面要求很高。实在我们只要紧紧掌握住“颗粒、质感以及透气”这两特性，就很轻易区分。而在石油钻井行业中，对粘度要求就很高了，从这看出，不同行业对黑泥的相关数值的侧重点也是不同的。 粘度反映的是在水溶液中，黑泥小颗粒之间的内摩擦力。即颗粒分散与颗粒聚结之间的相对运动。该运动的内在动力是土颗粒端面之间的化学电位差。 虽然黑泥的粘度指标标示的数值符号是≥，但实际上并不是数值越高越好。简而言之：如果粘度数值很高的原因不是因为塑性粘度高，而是因为结构粘度高的话，那么，说明该泥浆体系中的黑泥颗粒之间的聚结能力大于分散能力，此时，钻井泥浆黑泥失去了流变性，同时也就失去了在钻井工程中的作用与意义。