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黑泥是泥料矿层中的夹脂泥,数量非常少,只有在开采泥料时才附带

黑泥是泥料矿层中的夹脂泥，数量非常少，通常只有在开采泥料时才附带开采黑泥。黑泥有时被人们称为“团泥”、“段泥”，是由于黑泥和泥料混杂共生，混合在一起，根据其中黑泥与泥料的比例不同，烧成后颜色从米黄色（温度低）变至棕黄色（温度偏中），直至变为青铜色（温度偏高）。黑泥的主要化学组成为二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠等，而化学组成又在一定程度上反映了泥料的工艺性能，包括可塑性、收缩性能、烧成温度、烧成后的颜色等，如Fe2O3的含量不同，则成色不一。由于黑泥数量不多，同时大件黑泥产品不易烧制，因此黑泥仅用来制作小件产品，或作为化妆土粉饰在泥料坯体表面，供装饰之用。黑泥因收缩率大、烧成温度偏低，因此常用来制作小件器物和用作化妆土，或作为泥料坯件表层的装饰之用。

原矿陶瓷是如何加工成黑泥的

原矿陶瓷是如何加工成黑泥的 采下来的大块陶瓷原矿，要加工成制壶原料，其传统方法要经由以下几个过程； 1、露天堆放，天然风化。直到大块原料经手揉捏后，可以呈粉沫状，其细的部门为85目（每平方厘米的筛子网眼个数），以保证陶瓷烧成后有0.02毫米的孔径；其中未完全风化的部门，还需在石磨上磨碎。 整个天然风化的过程至少需要一年的时间。黑泥原料的种类与分布 出产的陶土，按其颜色、产地不同，大体可分为本山甲泥、东山甲泥、瓦窑甲泥、西山嫩泥、屺山泥、蜀山泥、黑泥、黄泥、黑泥、乌泥、红棕泥和黑泥。 2、和泥。风化后的原料，加水揉和，直到用手抓起后不黏手并留有指纹，而且指纹在两个小时后，还清楚可见，不变形，则达到制壶所需的可塑性 3、陈腐。把和好的泥料用油纸包起后码放，以增加泥料的黏性，这个过程叫陈腐，需要半年时间。 4、捶泥。陈腐过的泥块在加入适量的熟泥（作过壶胚的余泥）后，还需再用木棰捶打，逐渐排除泥中的空气，以加强泥料的韧性。

黑泥的相关特性及分析?

黑泥的相关特性及分析 黑泥的层间阳离子品种决定黑泥的典型,层间阳离子为Na+时称黑泥;层间阳离子为Ca+时称钙基黑泥;层间阳离子为H+时称氢基黑泥(活性白土);层间阳离子为有机阳离子时称有机黑泥. 黑泥具有很强的吸湿性,能吸附很是于自肉体积8一20倍的水而膨胀至30倍;在水介质中能辞别呈胶体悬浮液,并具有肯定的粘滞性、触变性和光滑性,它和泥沙等的掺和物具有可塑性和粘结性,有较强的阳离子互换才气和吸附能力. 黑泥由于有杰出的物理化学功能,完好"***"黑泥之称,可做粘结剂、悬浮剂、触变剂、安稳剂、净化褪色剂、充填料、饲料、催化剂等,平时用于冶金、煤油、锻造、食品、化工、环保极度他产业部分.