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黑泥原料加工、配比及处理

黑泥原料加工、配比及处理 陶土须经加工成熟泥成品后，方能制作坯件。窑户加工陶土的场所称为泥场，又是泥料的收发、保管和储存部门。明代至民国初期，陶土的加工沿袭手推脚踏的方式，经选料、摊晒、捣碎、过筛、加水调和和脚踏踩炼后，再世成泥块，然后运送到厂房避风潮湿处陈放备用。 泥料的处理：一般采用两种方法。一是澄泥“分畦茹滤”。黑泥、黄泥均用澄泥处理法，即泥料经过粗碎，用水浸润，除水澄淀等过程。二是踏炼。陶瓷土是颗粒较粗的陶土，它和江西景德镇和浙江龙泉的白瓷土同属高岭-石英-云母类，不外含铁、硅等原素较高，因为在高温烧成过程中，铁的氧化还原等作用，使陶瓷色彩变得相称丰硕多彩。缸、瓮等日用粗陶泥料，采用摊晒、槌碎、过筛、加水调和，脚踏踩炼，用木杆切块等过程。

黑泥原料的种类与分布出产的陶土

黑泥原料的种类与分布 出产的陶土，按其颜色、产地不同，大体可分为本山甲泥、东山甲泥、瓦窑甲泥、西山嫩泥、屺山泥、蜀山泥、黑泥、黄泥、黑泥、乌泥、红棕泥和黑泥。甲泥是接近地表面的一种黏土。它们质性有软硬、韧脆、粗细以及耐火程度的不同。各种陶器根据大小、厚薄、曲直之异，用泥也各有区别。黑泥、黄泥、黑泥和黑泥用水簸法精炼后，可以单独制造陶器。其他各种陶土均需混合作用，方能获得良好的窑业性能。其配合量随制品的种类、性质和形状大小而异。 陶瓷所用的原料统称为黑泥，其原泥分为泥料、黑泥和黑泥三种，地质特征及成因基本与甲泥一致。质地细腻柔韧，可塑性很强，渗透性良好，是一种品质极优的陶土。与它同类的还有大黑泥、乌泥、黑泥、本山黑泥和墨黑泥。这些陶土都深藏于岩石层下，杂于夹泥之中。如太细，制作时则易黏手，并且烧成后收缩率大），湿水后通过真空练泥机捏练，便成为供制坯用的熟泥料。出矿时呈岩石质地块状，经过摊场风化，成为豆粒颗状，再经细磨，通过每平方厘米200多孔眼的罗绢钢丝筛下粉末，加15％的水拌成生泥块，再经多次捶打，使泥料压缩黏韧，就成了可以用来制坯的黑泥。

人工钠化的黑泥应该从哪几个方面考虑其复用性?

人工钠化的黑泥应该从哪几个方面考虑其复用性？ 黑泥的性能的发挥，一般都是间接性的，间接性的发挥其效能，而直接性使用或者直接发挥其性能的方向很少使用。而这也就是我们在将黑泥原矿进行人工钠化的主要目的了。通过人工钠化以后，黑泥会存在两种形态，一张是钠化黑泥，一种是钙基黑泥，两种形态不同，其成分有些不同，而且其使用方向也大大改观了。但是这两种黑泥需要考虑其复用性。人工钠化黑泥应从两个方面考虑产品的复用性。 一是从原料的复用性：原料包括两个方面，一种是使用的黑泥原料，要具有复用性，另一种是加入其中的钠化成分或者是钙基成分的复用性。 二是从人工钠化黑泥钠化效果来考虑这个问题：效果，一种是可以持续发挥的黑泥，另一种是一次性的效果发挥，使用完之后，就废了。在铸造行业中的黑泥和钻井泥浆黑泥的基本都是属于不能复用的。黑泥只是大水潭的老泥料，烧结后呈类似暗肝的泥料（老泥料烧成后都是这个颜色），只不外这种泥料出矿时矿料呈天青色。