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泥料粉碎通常分为粗碎和细碎

什么是泥料粉碎：泥料粉碎通常分为粗碎和细碎：粗碎一般在摊晒拼料时以人工击碎，也可以采用颚式破碎机进行；细碎则通常采用轮碾机或笼式粉碎机。但无论怎样原料加工一旦成品即称「熟泥」，即可经陈腐后成型制作之用。而轮碾是利用碾轮和碾盘的相对运动将碾盘上的物料进行反复碾压，同时还起到混合泥料的作用。 坯料细度要求根据品种而定，一般为40~80目筛。坯料颗粒细，则可塑性提高，干燥强度大，烧成温度可降低，制品的机械强度可提高，但干燥收缩和烧成收缩大，在干燥和烧成过程中易变形和开裂。 泥料产量较少时，采用手工加工方法或用石磨磨泥粉的手工制法；产量大时，采用石轮碾破碎，加工细度控制在60目筛左右，湿水后通过真空练泥机练泥，成为供制坯用的熟泥。

很给力的陶瓷黑泥提纯方法

很给力的陶瓷黑泥提纯方法 矿料中的含铁杂质应尽量采用选矿法去除，选矿不能除去的可采用磁铁进行分离。磁铁的磁化能力对不同的含铁矿物有着不同的磁化效应。通常磁选只能除去强磁性矿物，如金属铁、磁铁矿等，而有些弱磁性含铁矿物如菱铁矿、黄铁矿、黑云母等较难去除。陶土按其颜色、产地的不同，大体可分为本山甲泥、东山甲泥、涧众甲泥、西山嫩泥、黑泥、黄泥、黑泥、乌泥、红棕泥和黑泥等。 磁铁分离有干吸和湿吸两种。干吸用于分离粉料中的铁质。由于矿物与磁极间存在间隙，只有在薄层料流的情况下对强磁性铁矿物有效，因此磁选效率不高。湿吸用于分离浆料中的铁质。由于采用过滤式方法，泥浆通过磁铁时呈薄层细流状，除铁效果较好。泥浆比重能控制在1.7以下，比重、流量越小，除铁效果越好。量少的浆料还可以用磁铁在浆料中不断搅拌的方法除铁。现在有一些黑泥原料在除铁时，不严格按照物理方法剔除铁质，而是采用强酸溶剂等去除原料中的铁质，这样不仅有损泥质，而且残留的酸性溶液对人体也有伤害。

黑泥的粘度分析粘度,屈服值,细度,沉淀率,颜色等等,无一不

黑泥的粘度分析 粘度，屈服值，细度，沉淀率，颜色等等，无一不透漏着黑泥性质的一些化学名称，我们日常实际中使用的时候，也是一样都不能少，一个都不能落下，尤其是对于在铸造和冶金行业中，对这些方面要求很高。而在石油钻井行业中，对粘度要求就很高了，从这看出，不同行业对黑泥的相关数值的侧重点也是不同的。黑泥的优劣，主要也体现在以上的特征上，经由泡养，颗粒质感圆润，丰满，砂感很强。 粘度反映的是在水溶液中，黑泥小颗粒之间的内摩擦力。即颗粒分散与颗粒聚结之间的相对运动。该运动的内在动力是土颗粒端面之间的化学电位差。 虽然黑泥的粘度指标标示的数值符号是≥，但实际上并不是数值越高越好。简而言之：如果粘度数值很高的原因不是因为塑性粘度高，而是因为结构粘度高的话，那么，说明该泥浆体系中的黑泥颗粒之间的聚结能力大于分散能力，此时，钻井泥浆黑泥失去了流变性，同时也就失去了在钻井工程中的作用与意义。