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发布时间:2021-11-14 14:29:00 作者:东瓷陶瓷原料
黑泥特殊的颗粒组成也决定了其性能
黑泥特殊的颗粒组成也决定了其性能。如果泥料中掺入不同颗粒大小的粗砂、钢砂,产品烧成后珠粒隐现,产生特殊的质感。黑泥的颗粒组成是指泥料中含有不同大小颗粒的重量百分比含量。如果泥料的细颗粒多,则可塑性好,干燥强度也高,但收缩率相应增大。 黑泥以上的化学组成、矿物组成与颗粒组成,决定了其具有较强的可塑性、结合性、触变性、收缩性、烧成性等多种工艺性能。 从矿层开挖出来的泥料,俗称“生泥”,泥似块状岩石,堆放在露天,稍事风化,待其松散,然后用锤式破碎机初碎,用轮碾机粉碎,将泥料过60目筛(泥料如太粗,制作时费劲;如太细,制作时则易黏手,并且烧成后收缩率大),湿水后通过真空练泥机捏练,便成为供制坯用的熟泥料。
黑泥是怎么发现的因日用陶器大量出产
黑泥是怎么发现的 因日用陶器大量出产而大量使用夹泥与嫩泥,于是掩藏于夹泥和嫩泥中的黑泥就一同被开采出来。丁蜀储藏的陶瓷多,第二种黑泥,和第三种黑泥较少,从以上分析可以看出,并非什么颜色的泥料烧出的壶就是什么颜色,好比呈黄色,浅灰色的壶是由黑泥烧成的。这种矿泥良好的***机能早先不为人们所熟悉,可谓“藏在深闺人不识”,在开采泥矿的过程中,起始也没有意识到要把黑泥矿分选出来。在几百年漫长的时间进程中,人们在长期的烧造日用陶器的实践中,或许是无意偶然采用黑泥,而被它***的颜色所吸引,被单独加工并成小件陶盅、陶缸、瓮内烧成,其色深重,久热难冷,有如建窑产品兔毫紫瓯的功能;也可能因陶瓷烧成温度比夹泥低,而改变烧成温度等详细实践,对这种新型的矿泥引发了浓厚的爱好,并有了初步的熟悉,逐步发现了它***的机能、品质,继而广泛采用,并逐渐形成门户独立的行业。
黑泥原料的提纯需要对原料矿物组成的不同特性来分析
黑泥原料的提纯 原料的提纯需要对原料矿物组成的不同特性来分析,在不改变泥质泥性的同时,采用一些科学合理的工艺。方型器皿的泥片接成型可用脂泥(多加水分即可)粘接,再进行加工。例如有的含铁杂质不达到烧结温度的上限一般不会显露出来,我们可以在不影响陶瓷器外观色泽的前提下,在烧结温度的范围内适当降成温度,尽量减少杂点的产生。另外云母片烧成时收缩较小,在坯件烧成收缩的同时,可以把一部分云母片崩飞,故一般不必刻意剔除。但对于一些矿料中含有较多且大的云母片,可以根据其比重较轻的特性,对粉料中的颗粒和粉尘进行分离后,在颗粒料中去除。 云母片等杂质物的去除一般采用风簸法和水簸法。风簸法是借助适当的风力,把颗粒中较轻的云母片及碎屑杂质物扬出,这种方法对落料时的速度和流量较难控制。水簸法也称淘洗法,是利用云母片和一些较轻的碎屑杂质物悬浮在水中时比陶瓷颗粒沉降速度慢的原理,而将其快速漂出的方法。但这两种方法对微细颗粒都会有一定的流失。
黑泥的奥秘所在
黑泥的奥秘所在? 1、泥料在阴湿的环境下,通过毛细管的作用,使其中所含的水分充分渗透、分布均匀。黑泥的神话是所谓的本山黑泥,一种只生产于黄龙山,纯度很高的黑泥,烧结后呈黄色,根据烧制温度不同、烧制气氛不同而又有乳黄、青黄(黄中偏淡绿)之别。 2、泥料的黏土颗粒在充分水化的状态下,发生了进一步的离子交换,一些硅酸盐矿物长期与水接触,发生水解,生成胶态的Al(OH)3、Fe(OH)3和硅酸等,一部分可溶性盐溶解于水中,被冲洗掉,使烧灼减量得到调整,泥料因此而更“纯”。 3、泥料的黏土颗粒在充分水化的状态下,还会发生进一步的氧化?还原反应,使FeS2被分解为H2S,CaSO4被还原为CaS,并与H2O及CO2作用形成CaCO3,放出H2S,促进泥料的充分,使泥料松散而均匀,颗粒的棱角钝化,泥料因此在烧成后,相对容易泡养,呈现出“润”的效果。 4、在细菌的作用下,促使泥料中的有机物腐烂,生成有机酸,增加了腐植酸物质的含量,因此而降低了泥料的酸硷度,改善了泥性,增加了可塑性。
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