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球土在釉料中的应用

细粒度的球土被用来悬浮装饰砖瓦的底釉浆料。由于底釉和砖瓦的收缩率需非常匹配,必须调整熔块、颜料、燧石和球士的比例,以得到所需的收缩率。

目前，国内很多生产厂家将单一球土用于面釉和化妆釉。球土悬浮性差很难调整釉浆的粘度淋釉时难以控制釉面的平滑度;其次高岭士塑性差,无法与坯体有较好的结合力,印花时经常堵塞印花网板，造成化妆釉脱落而影响釉面的质量。虽然这些都可以用添加纤维素来弥补不足,但纤维素的份量如果控制不当会影响釉面效果胶膜会封坯体气孔烧成时水份和硫化气体无法及时排出,导致产生、气泡和干洞。如果在化妆釉的配方里加入适当的精制球土则可完全克服以上缺点。通过浮选法特别精制的球士粒度细、悬浮性好、烧结白度高,且品质稳定，可使釉面获得良好的遮盖和平滑效果,并有利于增强坯釉结合减少釉面缺陷。

水洗球土生产的主要工艺流程

水洗球土生产的主要工艺流程中球土磨粉机采用立式磨粉机可以生产325~2500目的球土细粉，桂林鸿程HLMX超细立磨，出粉细度采用多头超细粉分级系统，可控性高，产量高，设备运行稳定，环保性能好。

球土粉规格有100目、200目、325目、800目、1200目、2000目、2500目、3000目等各种细度，加工球土矿需要用什么设备呢？其主要是根据用途来确定成品细度范围属于粗碎还是细碎，粗碎细度范围在50~325mm之间所用设备为雷蒙粉磨设备或超细环辊磨粉机，细碎细度分为在325~2500目之间所用设备为球土制粉超细立磨机等微粉磨设备，其可根据成品细度来确定使用哪条生产线，无论粗碎生产线还是细碎生产线，整条生产线都包括破碎机、制粉环节，而对于凹凸棒石制粉加工来说，由于其颗粒不大可以直接使用制粉环节。

球土在卫生洁具坯体中的应用

用球土生产***的洁具,首先要求球士具备良好的可塑性,与其它配料制成坯体时能提供高的干燥强度,保证卫生瓷半成品高的质量和合格率;较快的吸浆速度也是必备的,这主要由球土的矿物成分、颗粒分布及渗透性等来决定。吸浆速度慢必然会降低生产效率,易于解胶,泥浆流动性好,保证成型后坯体各部分组成均匀;具有适当的触变性,触变性过高或过低都会带来不良后果，此外球土的烧结性能要好。如易烧结，烧结强度高、白度尽可能度高、白度尽可能高、烧成收缩小、烧失小等。卫生洁具快速烧成坯料选择球土时则希望含碳量较低,目的是为了不致产生黑心。

国内卫生洁具厂家在制备泥浆时,多数采取一次配料球磨的方式,该工艺将使本来粒度小的球土颗粒更细,导致泥浆粒度分布不合理,因而影响泥浆性能。应该先把软硬质料分开处理球土和高岭土分别独立化浆,石英与长石也分开单独球磨,每种浆料符合要求后按配比制成浇注用泥浆，这种方法可达到准确的颗粒、化学和矿物组成获得性能优良的泥浆。