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团泥矿料黑泥共存状态是怎样的

团泥矿料黑泥共存状态是怎样的 团泥矿料中泥料和黑泥共存状态是片状结构，不是星点式的。本山黑泥如果不加拼制，直接成泥效果是很不理想的。因此一个经验丰硕的艺人会加入少许泥料，这样就成为现在的拼制“团泥”了。 团泥中的泥料料软化,在制作时被“明珍”压碎,造成“拖尾”现象，团泥中的泥料颗粒在不同烧成温度,会呈红色或泥料。拖尾现象主要是由于不同颗粒软化度不一,在制作时“明真”打来时将其压碎,造成拖尾现象。一般配制团泥相对比较轻易泛起此类现象。 “吐黑”主要是指质地松散“团泥”壶泡养以后表面由于吸附玄色素。陶瓷，一般人认为其颜色就是紫红色的，实在错了，陶瓷土被称作“五色土”，其颜色也毫不是简朴的黄、蓝、红等几种原色，假如你到陶瓷博物馆或是大一点的陶瓷市场看，会发现陶瓷的颜色变化***。一般质地坚密的泥料，做功到位，烧结度合适。就不会泛起此类题目。造成配制团泥吐黑主要是，烧结度不够，形成因素主要是选矿不好，泥料致密度差，结构松散等原因。的自然原矿团泥通常不会泛起此类的情况。一般好的泥料表面质感砂性重，俗称“骨多肉少”。这类的团泥相对比较好，泡养以后颜色愈来愈“沉”。不会吐“黑”。

泥料是一个“泛”概念,底皂青矿也属于泥料矿中矿料

泥料是一个“泛”概念,底皂青矿也属于泥料矿中矿料。净水泥原指成泥方法。现在确指没加它料的泥料类。没加它料的底皂青可以是净水泥,但净水泥不一定就是底皂青矿料。目前市场常常搅浑两个概念，泥料的烧成颜色,主要因素是玻化程度。 当地所谓的“皂青”是指用稻草灰和石灰混成的一种青灰颜色。3、泥料的黏土颗粒在充分水化的状态下，还会发生进一步的氧化。主要是用作建筑物上的涂料。底皂青原矿的颜色很接近“皂青”色。这也是我把“底槽清”写成“底皂青”的原因。弱还原气氛中比较轻易烧出此效果。底皂青矿料应该和古籍中记载的黑泥是统一种矿料。现代窑炉基本上都是氧化焰，因此看不见“淡墨”色效果。

很给力的陶瓷黑泥提纯方法

很给力的陶瓷黑泥提纯方法 矿料中的含铁杂质应尽量采用选矿法去除，选矿不能除去的可采用磁铁进行分离。磁铁的磁化能力对不同的含铁矿物有着不同的磁化效应。通常磁选只能除去强磁性矿物，如金属铁、磁铁矿等，而有些弱磁性含铁矿物如菱铁矿、黄铁矿、黑云母等较难去除。 磁铁分离有干吸和湿吸两种。干吸用于分离粉料中的铁质。由于矿物与磁极间存在间隙，只有在薄层料流的情况下对强磁性铁矿物有效，因此磁选效率不高。黑泥配料：生产陶瓷所用原料制作时通常采用单一泥料配方，对不同产品使用不同的泥料。湿吸用于分离浆料中的铁质。由于采用过滤式方法，泥浆通过磁铁时呈薄层细流状，除铁效果较好。泥浆比重能控制在1.7以下，比重、流量越小，除铁效果越好。量少的浆料还可以用磁铁在浆料中不断搅拌的方法除铁。现在有一些黑泥原料在除铁时，不严格按照物理方法剔除铁质，而是采用强酸溶剂等去除原料中的铁质，这样不仅有损泥质，而且残留的酸性溶液对人体也有伤害。

黑泥的奥秘所在

黑泥的奥秘所在? 1、泥料在阴湿的环境下，通过毛细管的作用，使其中所含的水分充分渗透、分布均匀。 2、泥料的黏土颗粒在充分水化的状态下，发生了进一步的离子交换，一些硅酸盐矿物长期与水接触，发生水解，生成胶态的Al(OH)3、Fe(OH)3和硅酸等，一部分可溶性盐溶解于水中，被冲洗掉，使烧灼减量得到调整，泥料因此而更“纯”。 3、泥料的黏土颗粒在充分水化的状态下，还会发生进一步的氧化?还原反应，使FeS2被分解为H2S，CaSO4被还原为CaS，并与H2O及CO2作用形成CaCO3，放出H2S，促进泥料的充分，使泥料松散而均匀，颗粒的棱角钝化，泥料因此在烧成后，相对容易泡养，呈现出“润”的效果。黑泥以上的化学组成、矿物组成与颗粒组成，决定了其具有较强的可塑性、结合性、触变性、收缩性、烧成性等多种工艺性能。 4、在细菌的作用下，促使泥料中的有机物腐烂，生成有机酸，增加了腐植酸物质的含量,因此而降低了泥料的酸硷度，改善了泥性，增加了可塑性。