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新疆黑泥厂诚信企业 东瓷陶瓷原料厂家供应

发布时间:2021-12-26 11:25:00        作者:东瓷陶瓷原料







黑泥特殊的颗粒组成也决定了其性能

黑泥特殊的颗粒组成也决定了其性能。黑泥的颗粒组成是指泥料中含有不同大小颗粒的重量百分比含量。如果泥料的细颗粒多,则可塑性好,干燥强度也高,但收缩率相应增大。原矿陶瓷是如何加工成黑泥的 采下来的大块陶瓷原矿,要加工成制壶原料,其传统方法要经由以下几个过程。 黑泥以上的化学组成、矿物组成与颗粒组成,决定了其具有较强的可塑性、结合性、触变性、收缩性、烧成性等多种工艺性能。 从矿层开挖出来的泥料,俗称“生泥”,泥似块状岩石,堆放在露天,稍事风化,待其松散,然后用锤式破碎机初碎,用轮碾机粉碎,将泥料过60目筛(泥料如太粗,制作时费劲;如太细,制作时则易黏手,并且烧成后收缩率大),湿水后通过真空练泥机捏练,便成为供制坯用的熟泥料。


黄龙山的矿料称作“本山团泥”是完全可以的

黑泥制品的特点 乌泥是对历黑泥制品的称谓。现在为了区分纯粹的原矿乌泥和拼制的加入色料的红色泥料。将后者加入红色料的拼制泥料称作黑泥。原矿类红色泥料称作乌泥。细分本钱山乌泥(黄龙山),赵庄乌泥(俗称赵庄小黑泥),伏东矿料不适合做壶一般用作浆料,作为抵抗产品的挂浆使用。 团泥自然团泥是泥料和黑泥的共生矿。方言“团”和“段”同音。从矿层开挖出来的泥料,俗称“生泥”,泥似块状岩石,堆放在露天,稍事风化,待其松散,然后用锤式破碎机初碎,用轮碾机粉碎,将泥料过60目筛(泥料如太粗,制作时费劲。自然团泥“骨多肉少”,烧成质感强,砂粒丰硕。用黑泥和泥料配制团泥质感较差,用后无润泽滋润感,易“吐黑”。近期在黄龙山和青龙山的交会处由于作路,挖出了一些团泥原矿。 团泥料相对要比泥料和乌泥更为直观。好的团泥矿料是自然的泥料和黑泥共生矿料,但泥料偏多,颜色就偏红,高温下偏青,偏灰,相反黑泥成分高,烧成颜色偏黄,高温下偏灰白。颗粒结构的特征是“骨多肉少”,砂感强烈,表面质感十分丰硕。劣质“团泥”烧成后颜色发暗,有晦涩感或者特别艳丽但没有质感,几乎看不见砂质。典型的就是市道市情上“黄乌泥”敲击声音清脆,透气性很差,表面没有砂质感。出自黄龙山的矿料称之为本山泥,如本山甲(夹)泥,本山黑泥等。所以只要产于黄龙山的矿料称作“本山团泥”是完全可以的。


陶瓷黑泥的泥质与泥色陶瓷的制作

陶瓷黑泥的泥质与泥色 陶瓷的制作原料统称为黑泥,存于天然界的黑泥,一共有泥料、本山黑泥和黑泥3种天然形态,它们又由于产地的不同,在质量和光彩上有所区别。黑泥是泥料矿层中的夹脂泥,数量非常少,通常只有在开采泥料时才附带开采黑泥。跟着黑泥工艺的发展,民国初年,在本山黑泥里加人钴便有了墨黑泥,在泥料里加点锰便成黑料泥,现在黑泥泥色的变化还在不断增多,但是人们贵重的,仍是原矿中高质精良的特有的泥原料。


原矿陶瓷是如何加工成黑泥的

原矿陶瓷是如何加工成黑泥的 采下来的大块陶瓷原矿,要加工成制壶原料,其传统方法要经由以下几个过程; 1、露天堆放,天然风化。直到大块原料经手揉捏后,可以呈粉沫状,其细的部门为85目(每平方厘米的筛子网眼个数),以保证陶瓷烧成后有0.02毫米的孔径;其中未完全风化的部门,还需在石磨上磨碎。 整个天然风化的过程至少需要一年的时间。 2、和泥。风化后的原料,加水揉和,直到用手抓起后不黏手并留有指纹,而且指纹在两个小时后,还清楚可见,不变形,则达到制壶所需的可塑性 3、陈腐。风化后的原料,加水揉和,直到用手抓起后不黏手并留有指纹,而且指纹在两个小时后,还清楚可见,不变形,则达到制壶所需的可塑性 3、陈腐。把和好的泥料用油纸包起后码放,以增加泥料的黏性,这个过程叫陈腐,需要半年时间。 4、捶泥。陈腐过的泥块在加入适量的熟泥(作过壶胚的余泥)后,还需再用木棰捶打,逐渐排除泥中的空气,以加强泥料的韧性。


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