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球土磨粉用现代磨粉机生产工艺流程

阶段：破碎

球土矿制粉大块物料经破碎机破碎到能进入磨粉机的入料细度（15mm-50mm）。

第2阶段：磨粉

破碎后的球土矿制粉小块物料经提升机送至料仓，再经振动给料机将其均匀定量的送入磨机研磨室内进行研磨。

传统的球磨、雷蒙磨磨粉效率低、能耗大、产量较低、桂林鸿程HLMX系列超细立磨集破碎、干燥、粉磨、分级输送等多种功能于一体。功能齐全、性能完善、磨粉、运营成本低、金属含量低、产品品质高利于下一步煅烧深加工、成品细度有保障。

第3阶段：分级

粉磨后的球土矿粉经磨机自带分离器进行分级，不合格的成品被分离器分离后返回主机重新粉磨。

第4阶段：集粉

符合细度的成品随气流经管道进入收尘器内进行收集，收集的成品成品经出料口由输送装置送至成品料仓，符合国家环保排放标准。

球土白度通常受到哪些方面的影响

球土在煅烧过程中有很多方面是需要注意的，在我们的生活中也非常的常见，不过市面上我们也开到过球土的白度也有不一样的，具体我们应该从哪些方面来了解呢？反之，则其可塑性就高，干燥收缩大，烧结温度较低，相应杂质含量也偏高。煅烧这个方面是一定需要了解的，跟着一起来看看球土的锻造以后白度通常都是受到哪些方面影响的吧！

(1)化学成分：钛、铁化合物是影响煅烧球土白度的主要杂质，当两者含量之和大于1%时，一般其白度值均小于85%，这是由于钛、铁化合物在煅烧过程中随着有机物的分解氧化而生成着色化合物，从而降低煅烧球土表面反射率，使其白度值降低。

(2)煅烧温度：球土煅烧温度有低温、中温和高温，其产品的性能及用途也不同。煤系球土中含有一定的有机炭，适当延长高温保火时间，有利于有机炭质的排除，促使产品白度提高。

(3)人员操作与测试环境：当标准白板受潮时，会影响表面反射率，使校正的白板值低于正常值，致使测试白度值偏低。在压制样品时，由于压力差异，会使样品表面平整度不一，或产生裂纹，也会对白度的准确测试带来不利影响。

球土结合性怎么样

结合性指球土与非塑性原料相结合形成可塑性泥团并具有一定干燥强度的性能。影响球土白度因素：通常情况下，球土的V,Cr,Cu,Mn等等元素含量很少，对于白度影响不大。结合能力的测定，是在球土中加入标准石英砂（其质量组成0.25—0.15粒级占70%，0.15—0.09mm粒级占30%）。以其仍能保持可塑泥团时的含砂量及干燥后的抗折强度来判断其高低，掺入的砂越多，则说明这种球土结合能力就越强。通常凡可塑性强的球土结合能力也强。

什么是球土的耐火性

耐火性是指球土抵抗高温不致熔化的能力。在高温作业下发生软化并开始熔融时温度称耐火度。其可采用标准测温锥或高温显微直接测定，也可用M．A．别兹别洛道夫经验公式进行计算。

耐火度t（℃）=[360+Al2O3-R2O]/0.228

式中：Al2O3为SiO2和Al2O3分析结果之和为100时其中Al2O3所占的质量百分比；R2O为SiO2和Al2O3分析结果之和为100时其它氧化物所占的质量百分比。

通过此公式计算耐火度的误差在50℃以内。

耐火度与球土的化学组成有关，纯的球土的耐火度一般在1700℃左右，当水云母、长石含量多，钾、钠、铁含量高时，耐火度降低，球土的耐火度不小于1500℃。工业部门规定耐火材料的R2O含量小于1.5—2%，Fe2O3小于3%。