多肉植物营养土择优推荐「多图」

球土的用途：

球土（也叫水洗黑泥）可做釉面原料，广泛应用内墙砖的面釉配方中。

底釉的作用是隔离釉面和砖体底层，提高白度，以达到良好的装饰效果。传统的配方一般采用高岭土、石英、熔块等原料。近，有些厂家用高白球土（水洗黑泥）取代部分高岭土，取得了意想不到的效果。

一、淋釉后的砖面更光滑平整。我们知道，与高岭土相比，黑泥的保水性强。干燥（或素烧）后的坯体淋釉时，如果渗水过程太快，釉面表层会有微小的不平整。加入黑泥后，渗水过程变慢了，因为液体表面有张力，会将浆料中的原料颗粒扯平，这样釉面就更光滑。

二、釉面的塑性强，减少了擦丝网的次数。因为黑泥具有很强的塑性，能将釉面的原料颗粒吸附住，这样在印花时，原料颗粒不容易脱落，丝网底面沾上釉料的量减少，从而减轻了操作工人的劳动强度，延长丝网的使用寿命。

三、釉料的悬浮性好，不容易沉淀。釉料使用定要充分搅拌，使用黑泥后，釉浆料的悬浮性变好了。

球土是一种以球石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩，属种非金属矿产

球土矿物成分主要由球石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脱石以及石英、长石等矿物组成，质纯的球土呈洁白细腻、松软土状，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质。球土用途十分广泛，主要用于造纸、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料、油漆、颜料、砂轮、铅笔、日用化妆品、肥皂、、、纺织、石油、化工、建材、等工业部门。第4阶段：集粉符合细度的成品随气流经管道进入收尘器内进行收集，收集的成品成品经出料口由输送装置送至成品料仓，符合国家环保排放标准。

球土的粒度是越细越好吗？

对球土的粒度要求一般是越细越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥强度，但对要求快速浇铸、加快注浆速度和脱水速度的浇铸工艺，需提高配料的粒度。此外，球土中球石结晶程度的差异，也将明显影响瓷坯的工艺性能，结晶程度好，则可塑性、结合能力就低，干燥收缩小，烧结温度高，其杂质含量也减少;反之，则其可塑性就高，干燥收缩大，烧结温度较低，相应杂质含量也偏高。涂料行业使用的球土有一定的配比球土在涂料中起到增白可塑性增稠等作用房地产的不景气涂料行业同样也不行。

球土在复合肥料生产中的作用

球土在复合肥料生产中的作用 首先复合肥料厂家用球土主要是为了造粒，作为肥料的粘结剂使用，选用雷蒙磨粉机制粉的200目球土粉作用与肥料生产中主要对复合肥料起到脱水，调配，研磨等加工复合肥造粒剂。造粒为复合肥，具有造粒速度快，成球率高，颗粒均匀，表面光滑，颗粒强度高，水溶肥等特点，从而节约肥料的生产成本。 其次球土可以作为复合肥料的载体使用，球土作为化学肥料调节剂也起到了一部分肥料载体的作用。球土作为载体可以改善复合肥、有机肥的物理性质，增加肥料在运输和储存过程中的稳定性。球土还具有固氮，固钾，有机物固定的功能，可以减少土壤中肥料的流失，控制肥料的养分释放，提高肥料的利用率，达到提高作物产量的效果。加入黑泥后，渗水过程变慢了，因为液体表面有张力，会将浆料中的原料颗粒扯平，这样釉面就更光滑。球土作为缓释肥料的载体后具有效提高肥效力度，长期缓释的功效与作用。并且还具备以下优势点：①增强抗压强度，减少氮挥发;②控制氮肥释放;③增加作物产量。